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钢筋笼绕筋机的出现,有效解决了传 统 钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,结束了钢筋笼一贯手工捆 绑 的历史,为我国桥梁、高铁桩基制造大大提 高 了效率。 会计信息质 量 要更上一个台阶,要加强对项目的管控能力。
6.放线架:放线架作用是存放待加工的线材。分为型和加重型两种:型:放线架总高1600MM,中心直径为400MM外圆为1600MM,,可存放500公线材。7.整机操作台:本机控制台,由专用CNC和按钮开关组成。CNC具有自动生成图形,计数等功能操作界面图形化更加直观,人性化易操作。自动识别故障和功能可以更加方便快捷的设备。
2、加工范围;钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m
3、绕筋线速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
4、小车速度;0---1.38m/min ( i=593 )
5,胶辊电机;Y90L-4 功率4kw
6、小车电机;Y90L-4 功率1.5kw
7、整机质 量 ;3500kg
8、外形尺寸;主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m
9、安装尺寸;16M*4


绕筋机滚焊操作1人
内箍圈(加强箍圈)等安装2人
具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。
钢筋笼加工基本成本组成
电费15-20元/吨(不使用对焊机时,约15-16元/吨,如果使用对焊机,成本约5-7元左右)
焊丝、焊条及CO2气体约20-30元/吨
★钢筋笼焊机采用PLC和变频控制技术,使钢筋笼的绕筋精度到一米内,间距误差5mm以内;
★绕筋送料,调直结构设计,避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时,绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病;
★绕筋、主筋可双筋同时制作;
★自动上料采用智能化控制,可使大型钢筋笼的制作变得更加简单;



在各类建筑施工工程中,钢筋加工是一个尤其重要的环节,在桥梁施工中,钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。
在过去传统的各类建筑施工工程中,钢筋笼一般都是采用手工轧制或手工焊接的方式,除了效率低下之外,主要的缺点是制作的钢筋笼质量极其差,设备尺寸不规范,影响到工程建设工期的延长及质量不合格。
绕筋机钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等一系列过程。
钢筋笼成型机的作用就是将这些设备有机的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大提高了钢筋笼成型的质量和效率,为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。


起吊先提吊点,使骨架稍提起,再与第二吊点同时起吊。待骨架离天地面后,吊点停止起吊。随着第二吊点不断上升,慢慢放松吊点,直到骨架同地面垂直,停止起吊。解除吊点,检查骨架是否顺直。当骨架进入孔口后,应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁。
绕筋机自动上料辅助机构,2个人完成上料工作三米一个液压起落托架,防止钢筋笼因自身重量而变形自主设计放线架,防止乱线随机配有自动弯弧机制作标准内加强筋序号名称数量(件、台、套)名称数量(件、台、套)1滚焊机1台7自动弯弧机1台2托架液压站1套8250二保焊机1个3电控箱1个9转盘进料套筒30个4自动上料机1。



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